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发布者：管理员 日期：2023-01-10
组装精益生产线在制造系统中起着重要的作用，在企业中得到了广泛的应用。无论是设计新的生产线。或者对原生产线、规划、设计、生产线进行改造。这个过程很复杂，涉及到各种各样的因素。在激烈的市场竞争中，如何在短时间内以低成本生产出满足市场需求的产品，将是决定企业成败的关键。
为了保证产品的技术要求，现代装配生产线必须高精度、高质量；为了有效控制产品的精度，必须实现高可靠性和一致性；为了保证生产节奏，必须有效满足产品改造和高灵活性。
但是，这些条件还不够。精益生产线投资合理，运营成本低，运营率高。怎样使新生产线具有高效率、高精度、高质量的保证能力，已经成为每一条生产线规划者必须解决的问题。对生产线布局进行优化是提高生产效率的重要方面。通过改进人机工程操作，优化操作流程，优化生产线平衡，标准化材料容器，优化材料处理，设计物流路线，确保生产线节奏，合理设计生产线站点，减少生产线面积，提高生产线效率。
在我们接触到的许多生产线改进过程中，我们发现许多企业的生产线设计可以替代生产线设计，主要有以下缺点:
1、不考虑材料的摆放，工具的摆放等缺乏设计。
2、缺乏节拍控制，运动自由，机动空间大，基本依靠产量目标和管理激励。
3、由于材料随意摆放，不能进行标准操作。
4、个人工具取放动作多，工具移动或取放浪费大。
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