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一.项目背景

该公司是一个集研发，生产，为一体的高科技家居智能产品生产企业，公司成立与2002年，占地面积23000平方米，员工300多人。我们致力于智能家居和办公用品的开发，主导产品有：墙壁开关，功率分配器，无线遥控，防雷保护器，多功能插座，usb充电器，计量器和节能相关产品。该公司有标准化的注塑模具生产车间，smt贴片车间,dip插件车间,和装配车间。在每一个生产环节我们都严格按照系统操作以确保品质。大部分的产品都获得了国际安全证书包括：tuv/gs its/gs,kama,ce,ulc-tick等等。另外我们还有一个强大的研发团队。该公司家居智能领域已经有10年的历史，而且有了相当的技术数据信息和实战经验，因为在服务水平，产品质量及优惠价格方面的不断提高我们公司已经和欧州美国及东南亚的大多数国家建立了成熟的贸易关系。

二.客户需求

客户遇到哪些问题：

1. 普遍老式飞机线设计，多数工位老式作业，物料堆放物料承载方式五花八门；工装回流线过长，灵活性差；空间利用率不高；

2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业，现场5s差，现场wip在制品过多；

3. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式，一旦某物料出现异常会导致批量性错误；

4. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

精益生产线分析：

1、按照tt设计精益生产线layout、数量；

2、线体满足柔性，可拓展性要求，可以持续升级，可以满足不同产品、不同工序的生产需要；

3、精益生产线设备模组化，精益生产线可自由拼装，提高设备使用效率及寿命；

4、按照pqpq（订单量、工艺路径）对线体分类等。

5、对于外贸订单反应速度快，局部工位优化，半自动化的推进。

精益生产线效益：

生产平衡率大大提高；

场地的利用空间率节约，减少占地面积；

优化5s现场，便于管理及公司的整体面貌；

先提的灵活性大，可快速切换，快速应对市场；

人员减少，实现省人化。

三.项目改善

改善前 
 

改善后